現有的干燥設備，大多數的對流干燥。如熱空氣干燥，熱風干燥的接觸熱交換，蒸發水。對流干燥機代表共同類型的空氣懸浮烘干機等，流化床干燥機，干燥器，干燥空氣，空氣干燥，噴霧干燥機，干燥機，旋轉干燥機，干燥器，平行流干燥機，旋轉機。在實際應用中，有單一使用，也有聯合機的使用，和變形模型。

氣流干燥機，流化床干燥，噴霧干燥熱空氣為熱載體，在干燥的同時，也完成了材料轉移。本機的特點是無傳動部件。粉狀，粒狀，片狀材料，最常用的方法是在粒子表面采用熱空氣或氣體流。空氣流通過的材料，傳熱，蒸發的水。蒸發的水蒸氣在空氣中進行，對干燥系統的干燥介質是空氣，惰性氣體，燃燒的氣體直接或過熱蒸汽。

該方法使熱風與物料直接接觸，熱側拆卸水。關鍵是提高材料和熱空氣的接觸面積，防止熱空氣流動。恒率干燥期材料的溫度幾乎與熱空氣濕球溫度是相同的，所以使用高溫熱風干燥熱敏感的材料也可以。這種干燥方法干燥率高，設備投資少，但熱效率低，以下是對流干燥設備的基本情況。箱式干燥機是最古老的烘干機。

托盤鍋，放在車上逐層排出，蒸汽或電作為熱源，熱空氣循環和局部放電，使干燥均勻性。雖然熱效率低，但仍大量使用，還繼續制造，由于具有結構簡單，操作不常無明顯的問題。但許多物料進行干燥，車削粉末，熱敏材料往往容易改變顏色，也不適用于溶劑干燥。由于材料的積累，內層傳熱，傳質，從而干燥速率低。隧道式干燥室系統托盤的特殊車輛，各車間打入，出隧道，以增加產量和提高熱效率。其他類似的結構，箱型干燥機。網帶式干燥機可用于干燥，玉米，谷物，蔬菜等。

本機裝有不銹鋼絲網傳動皮帶，材料與移動，分段加熱。該裝置每一段1.8米長~作為一個單位，最長可以連接到4000萬，每小時量可達4噸。恒速干燥階段，熱風溫度可達130℃，空氣相對濕度為85%。多層渦輪干燥器結構為立式圓筒內具有多層，轉盤，材料最上層的加入，下降至底部卸料。熱空氣從底部是由一個氣缸中心介紹，一些爆炸渦輪葉輪部分循環空氣，并在墻的高度，相應的補充空氣加熱器，熱量，提高熱效率和干燥速率。但是，本裝置不易清潔，以多品種生產，要求清潔材料更難。