選擇干燥設置裝備部署肯定要分身配套設置裝備部署，由于干燥體系是由干燥設置裝備部署和隸屬設置裝備部署構成。隸屬設置裝備部署選擇是否得當也是要害一環。一樣通常環境下，干燥體系重要由透風設置裝備部署、加熱設置裝備部署、主機（干燥設置裝備部署）、氣固分散設置裝備部署、供料設置裝備部署等構成。
能源用度的上升以及對污染限定的劃定，事情條件和操縱寧靜性等對產業干燥機的計劃和選擇有著直接的干系。有人對這些計劃因素影響（特別是懸浮式干燥機計劃，比方噴霧、閃蒸和流化床干燥機）已經賜與了充實的討論，在對種種型號干燥機的選擇階段也肯定要思量到這些因素。偶然間，在對差別物料和差別場所都可舉行加工的干燥裝置時，人們必須在計劃階段就把這些因素思量進去。
對付氣體來說，由于清除塵土，干燥裝置可以引起污染。在某些地方，既使是蒸汽也是不克不及容許的。一樣通常的要求是，清除的尾氣中的塵土濃度低于20~50mg/Nm3，并且得必須設置高效除塵器。重要的是，在肯定的條件下，適于對粗糙顆粒的干燥。另一方面，顆粒愈大，干燥時間愈長。在粉粒物料干燥中，對粉塵的聚集和睦體凈化通常接納旋風分散器、袋式過濾器或靜電聚塵器等。在別的情勢中，如對漿狀、片等物料干燥時，粉塵只是在物料對流干燥中產生。為了清除有害氣體污染，人們可借助于吸取、吸附或焚化等本領。
第一節 除塵設置裝備部署
對付氣體來說，由于夾帶塵土，干燥裝置可以引起污染。在某些地方，既使是蒸汽也是不克不及容許的。
干式除塵體系的選擇偏向見表3-1。
表3-1除塵體系的選擇偏向
要求 保舉體系
低本錢,有用,易洗濯 旋風分散器
中等本錢,高效,運行用度高 布袋除塵器
處置處罰量大 靜電除塵器
產品接納,粒度小 旋風分散器+濕式除塵器

一、旋風分散器
旋風分散器遍及應用在對流干燥體系中，是從氣體中網絡產品的重要設置裝備部署。旋風分散器布局簡樸，制造方便，只要計劃公道，制造適當，可以得到很高的分散服從。對含塵量很高的氣體，同樣可以直接舉行分散，并且壓力喪失也比力小，沒有活動部件，以是耐久耐用。除了磨削性物料對旋風分散器的內壁產生磨損或細粉粘附外，沒有別的缺點。
在正常環境下，理論上旋風分散器可以大概捕集5μm以上的粉體，分散服從可達90％以上。但是，在現實生產運行中，每每由于制造不良，安置利用不妥或操縱辦理不美滿等緣故原由，造身分散服從降落。一樣通常只有50%～80%，偶然乃至更低。
旋風分散器也稱作離心力分散器，它是利用含細粉氣流作旋轉活動時產生的離心力，把細粉從氣體中分散出來。
嚴酷地說，旋風分散器內氣流的活動環境相稱龐大。由于細粉的凝結與疏散，器壁對細粉的反彈作用以及粒子間的摩擦作用等緣故原由，分散機理很龐大，理論上的研究從未制止過。
含細粉的氣流進入旋風分散器后一壁沿內壁旋轉一壁降落，由于到達圓錐部后旋轉半徑減小，憑據動量守恒定律，旋轉速率漸漸增長，氣流中的粒子受到更大的離心力。由于離心力產生的分散速率要比受重力作用的沉降速率大幾百倍乃至幾千倍，使細粉從旋轉氣流中分散，沿著旋風分散器的壁面著落而被分散。氣流到達圓錐部門下審察近就開始反轉，在中央部門漸漸旋轉上升，末了從升氣管排擠。 
旋風分散器直徑越小，入口速率越大，旋轉次數越多，則分散粒徑越小。對付現實的旋風分散器，由于氣流的擾動與壁面的摩擦，粒子漫衍不均、粒子與壁面的反彈作用以及形狀的影響，分散器臨界粒徑不是那樣準確，在分散出的物猜中也會混入一部門細粒子。
旋風分散器的壓降也是一項重要性能指標，一樣通常與氣體入口速率的平方成正比，即可用下式表現
旋風分散器的分散服從是很重要的技能指標，含細粉氣體中的粒子通常是由巨細不均的顆粒構成。在分散技能上常用疏散度來反響粒度漫衍環境，疏散度是細粉中種種粒級所占的質量百分數。
實踐證明，分散服從不但與分散器的布局和操縱條件有關，并且隨粒度漫衍而變。統一設置裝備部署在雷同的操縱條件下，粒度漫衍差別，全服從也差別。因此，在分散技能上又用粒度漫衍來確定分散器的分散服從，這便是分級服從。表現了分散器對某一粒級粉體的分散服從。
當處置處罰宇量較大時，接納一臺旋風分散器尺寸過大，服從有降落趨向，可接納幾個小直徑的旋風分散器并聯構成一個旋風分散器組。減小旋風分散器的直徑，將使離心力和粒子沉降速率進步，因而也進步了除塵服從。

二、布袋除塵器
布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）常常作為從干燥尾氣中分散粉狀產品的末了一級氣固分散設置裝備部署，是扣留尾氣中粉體的末了一道防地。布袋除塵器的特點是捕集服從高，可以說，在浩繁的氣固分散設置裝備部署中，它的捕集服從是別的設置裝備部署所不及的，特別是捕集20μm以下的粒子時越發顯著，服從到達99％以上。
布袋除塵器重要由濾袋、袋架和殼體構成，殼體由箱體和凈氣室構成，布袋安置在箱體與凈氣室中心的隔板上。含塵氣體進入箱體后，粉體產生慣性、擴散、粘附、靜電作用附著在濾布表面，干凈氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排擠，濾布上的粉塵通過反吹或振擊作用離開濾布而墮入料斗中。
（一）袋濾器的事情參數
從袋濾器的事情原理出發，事情阻力在肯定范疇內隨粉塵在濾布上粘附量的增長而增大，阻力的變革會造成體系透風量的顛簸，對分散服從有較大影響，事情阻力重要由布局阻力、干凈濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部門構成。設置裝備部署阻力的重要是由后兩個阻力所決定。 
值得細致的是，干燥操縱尾氣是高含塵、高濕含量氣體，要特別細致袋濾器的事情溫度。一樣通常操縱溫度要高于露點溫度10～20℃，不然一但結露，粉塵大量粘附濾布、阻力驀地增大，嚴峻時會造成體系不克不及事情。
（二）濾布
前面曾提到，決定捕集服從的重要因素是濾布,從某種意義上講它起決定作用，準確選擇濾布是進步捕集服從的要害，選擇濾布時應滿意下列條件：
①所捕集的粉體能附著在濾布上構成過濾層；
②選擇濾布的間隙應大于顆粒的直徑；
③附著在濾布上的粉體應容易剝落；
④對酸堿等氣體應有肯定的化學穩固性；
⑤容易洗滌且不易緊縮；
⑥在處置處罰介質的溫度下恒久事情不破壞。
（三）布袋除塵器的布局
現在應用最多的布袋除塵器有兩種型式，一種為電磁脈沖反吹除塵器，另一種為機器反轉展轉反吹除塵器。電磁脈沖反吹除塵器外殼以方形居多，布袋分成多少排，每排的數目相稱。布袋上方有反吹的氣管，反吹時間由電磁閥控制，可以依次對每排布袋舉行反吹，使布袋外粘附的粉體實時從布袋上脫落。機器反轉展轉反吹的外殼呈圓形。為進步分散服從，常計劃成蝸殼狀入口，大顆粒在離心力的作用下沿筒壁落入料斗，小顆粒彌散于濾室的空間,從而被濾袋阻留粘附在濾布表面。清潔氣室內設有反轉展轉臂，引入高壓清潔氛圍周期性向袋內反吹，使粘附在濾布上的粉塵脫落。
兩種除塵器各有優缺點，脈沖式除塵器可以主動控制反吹周期及反吹時間，但反吹宇量較少，要是濾袋較永劫,末了的反吹結果欠安。機器反轉展轉反吹宇量較大，反吹結果較好，但對體系有肯定影響，使體系壓力產生顛簸。由于引入的是常溫氛圍，事情時有使濾袋內氛圍結露的偏向，操縱時應加以細致。
三、氛圍過濾器
有些物料的干燥，好比食品、藥品以及生物成品，要求干燥用的氛圍衛生條件很高，對進入體系的氛圍要舉行過濾。過濾器一樣通常安頓在體系的最前端，通過過濾器后的氛圍才氣進入加熱體系。
過濾器的質料一樣通常接納油浸式濾層，濾層用不銹鋼絲形成絨團（也可以接納鋼絲絨、銅絲絨、尼龍纖維、中孔泡沫塑料），噴以輕質定子油，或真空泵油，制成每塊5050cm左右的單體厚約5～12cm的過濾層，也可以接納別的質料。憑據要求可以用一層或多層疊加在一起作為過濾層，過濾層的兩面用鋼網夾緊牢固后再安置在過濾器的殼體上。
四、文丘里除塵器
文丘里除塵器(文氏除塵器)是濕式除塵器的一種。文丘里除塵器(文氏除塵器)是將氣體中的塵粒被水點捕集，變氣固分散為氣液分散，以到達除塵目標。文丘里除塵器按引液方法可分為中央噴液、周邊徑向內噴、液膜引入、氣流能量引入等幾種方法。氣體中粉塵的捕集、氣液分散均由一臺設置裝備部署完成，能有令人滿意的結果。
文氏除塵器重要有緊縮管、喉徑、擴散段、旋流器、導流體、導流片、分散室構成，見圖3-1。含塵氣體從下方進入除塵器，在喉徑處速率到達******值。捕集用水在泵的作用下切向進入旋流室，喉管處有一環縫，與旋流室雷同。水在旋流室旋轉并有一壓力，經環縫進入喉管后形成旋轉的液膜。
液膜受到高速氣流打擊敏捷霧化，霧化后霧滴加大了與氣體打仗面積。由于二者之間存在速率差，負氣體中粉塵被霧滴捕集與氣體分散。氣體夾帶霧滴向上活動，遇導流片后由垂直活動變為旋轉活動，產生的離心力使霧滴被甩向器壁后粘附在水膜上與氣體分散，從而也強化了捕集作用。上部擴散段負氣體速率降落，起沉降作用，從而低落了霧滴的夾帶量，被凈化后氣體從頂部排擠。

圖3-1文丘里除塵器
1—進氣口 ；2—導流體 ；3—導流片 ；4—檢驗孔 ；5—排風口 ；6—沉降室 ；7—回水管 ；8—錐體 ；9—旋流室
五、箱式水膜除塵器
除塵器內設有一至二塊孔板，每塊板的上方設有噴頭。含塵氣體從進風口進入除塵器內，遇折流板忽然形成180轉向，氣流產生很大的離心力，粉塵向氣流的外方移動，與水面打仗后被吸附。形成第一級分散。到達孔板下方時，與孔板下來的水點打仗，又有部門粉塵被水點吸附。噴頭噴下的水點落到孔板后受到從孔板下通過的上升氣流的作用，在孔板上產生60～80mm的泡沫層。氣流在通過孔板時，粉塵與水打仗面積******，也是捕集率最高的位置。通過孔板后的氣流一定夾帶部門霧滴，當上升到離心除沫器的導流片間隙時，氣流由直線活動變為螺旋活動。猛烈的旋轉活動把被夾帶的霧滴甩到器壁上形成水膜并沿器壁流回水箱內，凈化后的氣體從排風口排擠。箱式水膜除塵器布局見圖3-2。

圖3-2箱式水膜除塵器
1—排氣口 ；2—導流體 ；3—導流片 ；4—孔板 ；5—進氣口 ；6—益流管 ；7—排污管 ；8—循環水管 ；9—檔板 ；10—水箱 ；11—堰板 ；12—噴頭 ；13—檔氣板 
六、箱式洗滌器
箱式洗滌器為臥式填料層洗滌器，填料層由多層網構成，厚度視工藝條件而定，一樣通常為二至三道如許的填料層構成。填料層上方有噴淋管，使網層處于濕潤狀態。含塵氣體通過填料層時，增大了氣液打仗表面積，被捕集下來的的粉塵同水一道流回水箱，捕集用水可以循環利用。為包管填料全部被水沖洗，一樣通常都有一個傾斜角度。這種洗滌器的用水量較少，一樣通常為0.15～0.5L/m3,設置裝備部署阻力因填料層厚度而異。當入口含塵氣體濃度為10～12g/m3時，捕集粒徑為2μm的粉塵服從可達90％。箱式洗滌器設置裝備部署布局見圖3-3。

圖3-3箱式洗滌器
1—水箱 ；2—進水管 ；3—氣箱 ；4—洗滌水管 ；5—上蓋 ；6—錐體 ；7—進氣管 ；8—孔板 ；9—排污口 ；10—支架 ；11—篩網
第二節 熱源
干燥離不開熱源，但因被干燥物料比力龐大，對熱源及換熱設置裝備部署都有差別的要求，一旦被干燥物料確定下來后，熱源的選擇就有憑據了。干燥器熱源的種類及換熱設置裝備部署的情勢在很大程度上決定設置裝備部署的運轉用度及生產本錢，以是設置裝備部署的技能經濟指標不但取決于干燥設置裝備部署自己的公道計劃和正常操縱，并且在很大程度上還與所選擇的熱源及利用方法親昵相干。
一、熱源的選擇
干燥的熱源常用的燃料重要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。詳細地說重要有種種燃燒物（煤、自然氣、液化煤油氣、可燃化學氣體）與氛圍的燃燒產品、水蒸汽、熱水、電能和具有肯定熱量的尾氣、廢液、廢油渣等。要是干燥用的熱氛圍需間接換熱，換熱介質另有導熱油（道生油等）。熱源選擇應思量的內容，重要會合在以下幾個方面：
① 滿意產品格量的要求。加熱溫度，熱源的清潔程度都對產品格量有很大影響；
② 滿意環保要求。一些燃燒的熱源在燃燒歷程中會產生異味或煙霧，排至大氣后會產生污染，這類熱源應慎厚利用，要是肯定選用也要舉行環保處置處罰；
③ 經濟易得。所選用的熱源應因地置宜，既思量種種熱源的用度,又要思量容易得到；
④ 寧靜可靠。這一點對直燃式熱源更為重要，有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化，處置處罰這類物料最好選用間接換熱的熱源，選用直燃式要有特別的阻燃或防爆步伐；
⑤ 易于操縱。所選用的熱源盡大概方便操縱和主動控制，才氣包管產品格量穩固。
熱源的種類及利用方法見3-2表、表3-3。
表3-2熱源的種類及利用方法
熱源 加熱方法 備注
固體燃料
液體燃料
氣體燃料 直接燃燒式(直焰式)
間熱加熱式(間接式) 直接接納燃燒氣體
利用熱互換間接
加熱氣體
水蒸汽、溫水及熱油等 用于產生熱氛圍
送入干燥器的加熱部 熱氛圍干燥器
傳導加熱干燥器
電氣 電加熱
紅外加熱
高頻加熱 小型熱氛圍干燥器
輻射干燥器
高頻加熱
熱泵 低熱源的升級 重要用于40~50℃的熱氛圍干燥
太陽能 熱互換，產生熱氛圍 重要用于熱氛圍干燥
廢熱 直接或間接式 點火爐，汽鍋尾氣

表3-3 熱源特性
熱源種類 溫度調治 清潔度 設置裝備部署費
LPG（液化自然氣）
都會煤氣 （小口徑）
（大口徑） ◎
◎ ○
○ 中
中
煉油 直焰式
間接式 ◎
○ ○
◎ 低
中
重油 直焰式
間接式 ◎
○ △
◎ 低
中
蒸汽
溫水 產生熱氛圍
傳導加熱 ◎
◎ ◎
◎ 中
中
電氣 熱氛圍
輻射，傳導
高頻加熱
熱泵 ◎
○
△
○ ◎
◎
◎
○ 中
中
高
高
太陽能 △ ◎ 高
廢熱 直接式
間接式 △
△ △
◎ 低
中
注：表中標記◎——精良，○——一樣通常，△——較差
為了評價干燥用度，應對很多客觀條件綜合闡發。大多數對海參干燥設置裝備部署，常用種種被加熱的氣體為干燥介質。熱氛圍實用于物料不宜被氧化的操縱，煙道氣用于高溫操縱，物料在含碳環境下不影響產品格量，也不與二氧化碳或二氧化硫反響。氮氣重要用于物料易被氧化，物猜中的液體在含氧干燥條件下易燃易爆的環境下。在通常，用氮氣作為干燥介質裝置是密閉的，也便是閉路循環體系。要是溫度在130℃以上物料不會轉變性子，則可用過熱蒸汽干燥。在干燥懸浮或半懸浮狀態下的聚合物，如聚乙烯、苯乙烯共聚物時，干燥裝置中聚集有大量的靜電荷，在這種場所下，要舉行防爆處置處罰，最好用氛圍或過熱蒸汽作為干燥介質。
二、熱源的種類
（一）蒸汽 
蒸汽是一種干凈、寧靜和便宜的熱源，重要用于間接換熱的設置裝備部署中。顛末換熱設置裝備部署舉行傳導傳熱，放出顯熱后成冷凝水排擠。蒸汽壓力高時換出的氛圍溫度就高，干燥工藝條件決定所需的壓力與蒸汽量。要是工場有0.6～0.8MPa的蒸汽，就可以通過換熱器將干燥介質（氛圍、氮氣或別的氣體）加熱至150～160℃。理論上，離開換熱器干燥介質溫度約莫低于蒸汽溫度5～7℃。
（二）熱水 
要是熱水的溫度到達90～130℃，則可以為以為它有肯定的利用代價。重要可以用于操縱溫度較低的某些干燥物料，如含有溶劑的干燥或作為預熱的幫助性熱源，通過換熱的情勢能使干燥介質到達50～90℃的溫度。
（三）電　
電能重要用于小型干燥器或要求控制尺度很高的場所。電能通過電熱管轉換成熱能，用以加熱干燥介質。電能是高等能源，無任何污染題目，可以單獨作為一種熱源，也可以與別的換熱設置裝備部署一起作為二級加熱設置裝備部署。但利用電加熱器時細致熱氛圍的出口溫度最好不要凌駕350℃，不然大概會燒壞電熱管，電線的結點處也容易熔斷。別的，在停機時肯定要使電加熱器的出口溫度降至100℃以下時才氣關失風機，以免燒壞設置裝備部署。
（四）煤炭 
煤炭是比力便宜的燃料，煤燃燒產生的煙道氣可以接納換熱的方法加熱換熱介質，也可以顛末除塵后直接用煙道氣舉行干燥。但對雜質含量要求嚴酷的物料或精致化工產品一樣通常不接納煤直燃的方法。煤煙道氣能到達很高的溫度，用在某些修建質料的干燥上可以到達低落能源斲喪的目標。
（五）燃油　
燃油既可以直接燃燒產生煙道氣又可以間接換熱，燃油的燃燒要用專用的燒嘴，差別的燃油要配差別的燒嘴。一樣通常環境下，用于低粘度燃油的燒嘴布局較簡樸，代價也不貴。粘度高的燃油燒嘴布局比力龐大，代價較昂貴。
（六）可燃氣體 
煤氣、天燃氣、液化氣以及別的可燃性化學氣體均可以作為干燥的熱源，這類氣體具有相稱高的熱值，它們的重要長處是燃燒的產品可以直接用做干燥介質，并可以到達很高的溫度（通常可以到達300～800℃）。在氣體燃燒時，通常也必要特制燒嘴對氣體疏散，使之燃燒越發完全。關于燒嘴的情勢，在化工和醫藥產業中多數接納種種布局的低壓燒嘴。高壓燒嘴固然燃燒速率快、溫度高，但必要較高的風壓，利用時噪音較大，并且容易產生回火。可燃氣體中多數都含有肯定量的硫，對付被干燥物料不容許打仗硫的場所,可以將可燃氣體在燃燒前脫硫處置處罰。產業生產中，用氧化鐵，氧化鋅和活性炭等，能將煤氣中含硫量降至1PPm以下。 
對付某些含硫量較高的天燃氣，可以先用活性炭脫硫，再用氧化鋅處置處罰。這種物理吸贊同化學反響吸附相聯合的凈化方法，已被產業實踐證明結果精良。
（七）導熱油
有機高溫載熱體加燃燒爐換熱是干燥常用的換熱設置裝備部署，這種被稱為導熱油爐的換熱器有別的產業爐不克不及相比的長處。當生產工藝要求在180～250℃時的高溫加熱，若接納蒸汽換熱，則飽和蒸汽壓力必要4 Mpa，事情溫度也僅能到達250℃。但接納導熱油爐，飽和蒸汽壓力在小于0.7MPa時就可以到達 280 ℃，以是導熱油爐換熱具有低壓高溫的特點。
以間接方法將熱量從加熱器通報到干燥器的傳熱介質稱為熱載體，產業熱載體可分為有機熱載體和無機熱載體兩大類，有機熱載體俗稱導熱油。
早在1931年，美國道生化學公司研究并創制了載熱體，定名為“道生油”。道生油通常是聯苯和聯苯醚的混淆物，如聯苯26.5%,聯苯醚73.5%的道生油，這種組份的道生油利用溫度高，熱穩固性也好。但由于它的凝集點較高，250℃以 上必須帶壓操縱，并且高溫下滲透排泄性強，有特別難聞氣味和毒性，污染環境，為此，海表里都在開辟新型高溫載熱體以代替道生油。現在海內生產導熱油的廠家也很多，選擇并不困難，但一樣通常只能提供300 ℃以下的導熱油。
我國載熱體的研究起步較晚，七十年月末才開始研究事情，但希望較快。某些產品已經遇上外洋同類產品程度。國產有機載熱體按生產質料可分為兩大類，一類因此煤油產品為質料，這一類稱為導熱油，由于煤油的比熱較大，并可選擇得當餾分，資源也比力富足，一樣通常選用環烷基或芳烴混淆基質料，加抗氧化耐熱添加劑而制得。另一類因此有機物為質料而制得。
三、氛圍換熱器
（一）熱管換熱器
熱管換熱器是一種利用關閉在管內的事情物質重復舉行物理相變或化學反響來通報熱量的一種換熱裝置。熱管技能是一項新技能，自一九六四年第一支熱管問世以來，到如今也僅有三十多年的汗青。由于它在接納余熱、預熱氛圍等方面表現出很多長處，熱管技能得到飛速生長，種類和功效也很多。憑據熱管的事情原理，按事情液的事情方法，可以分為物理熱管和化學熱管。
物理熱管是利用事情液的物理相變（流化、凝結）通報熱量。化學熱管是利用事情物質化合與剖析反響通報熱量。在噴霧干燥體系中，利用熱管換器間接加熱氛圍，已經得到精良的經濟效益。熱管的事情液憑據必要可以選擇差別的液體，但每種事情液都有它符合的事情溫度范疇。
（二）燃煤熱風爐
以煤為燃料的熱氛圍爐，多數因此間接換熱的方法加熱氛圍。在間接換熱歷程中，一樣通常有兩種環境，一種環境是爐內設有透風管，冷氛圍走管層，煙道氣走殼層。煤燃燒產生的熱量對管的外壁舉行輻射，熱量通過管壁傳向內管，然后再與內管的冷氛圍舉行加熱。爐的入口為冷氛圍，經加熱后從另一口出來的為加熱到肯定溫度的高溫清潔氛圍。另一種為燃煤式導熱油爐，導熱油被加熱后流向另一個換熱器，（如翅片換熱器）再與冷氛圍舉行換熱。間接換熱的特點是得到的熱氣體清潔度較高，在換熱歷程中氛圍無濕度變革，仍連結冷氛圍的濕含量。
燃煤熱氛圍爐布局比力簡樸，加煤方法也有多種，憑據工藝必要或換熱量的差別接納差別的加熱方法。由于火焰與換熱管直接輻射，燃氣內又有硫等腐化性較強的化學物質，對管的質料有肯定要求。這種熱氛圍爐有高溫爐和低溫爐之分，當要求出口熱氛圍溫度在300℃以上時，換熱管要選用耐高溫、耐腐化的質料。別的，管內氛圍的運行路徑也應盡大概制止換熱管有局部高溫的存在，不然會影響利用壽命。
熱氛圍爐的煙道氣通過管壁向管層內的冷氛圍舉行傳導傳熱和輻射傳熱，冷氛圍在爐內運行四個行程，有三個行程與高溫煙氣舉行熱互換，此中有兩個行程可以與兩側高溫氣體同時舉行熱互換，因此換熱服從高，煙氣的排擠溫度很低。
（三）蒸汽換熱器
蒸汽換熱器是間接換熱設置裝備部署，由多根散熱排管構成。在換熱時可以憑據必要用一組事情，也可以多組串聯利用。排管用紫銅或鋼質質料，為增長傳熱結果，管外衣繞翅片，翅片與管子有精良的打仗。用蒸汽做熱介質時，管內通蒸汽，管外翅片間走氛圍。由于翅片換熱器的質料及翅片的纏繞情勢差別，已有很多規格，并已經系列化。換熱器既實用于蒸汽體系又實用于熱水體系，作為加熱氛圍用的換熱器,重要用于干燥體系及氛圍調治體系。如以蒸汽為熱媒，蒸汽的事情壓力為0.03～0.8MPa，重要由順氛圍流向三排交織分列螺旋翅片管構成，翅片管均用φ212mm無縫鋼管繞制上150.5mm的皺折鋼帶而成，呈螺旋狀。
憑據現實履歷，當蒸汽溫度在130～160℃之間時，干燥室每蒸發1kg水，約莫必要2.0～2.5m2的換熱面積，蒸汽斲喪量約為1.8～2.5kg。此時輸出熱氛圍的溫度約比加熱器入口蒸汽溫度低６～１０℃。
蒸汽換熱器的毗連方法：
蒸汽換熱器一樣通常為多組連在一起，安頓位置重要有立式串聯和臥式串聯兩種。立式串聯便是換熱器的迎風面與程度面平行，氛圍垂直程度面通過換熱器，臥式串聯是氛圍平行程度面通過換熱器，換熱器組與組之間用螺栓毗連，為檢驗方便，保舉接納臥式安置。
按蒸汽進入加熱器的方法，又可分為串聯、并聯、并——串聯三種方法，這幾種方法安置換熱結果差別。
串聯接法便是蒸汽逐一通過換熱器，能充實利用能源，冷凝水排擠溫度很低。但必要增長換熱面積，體系升溫速率較慢，偶然需幾個小時的時間才氣到達劃定溫度。
并聯是蒸汽同時通過每組換熱器，又同時排擠，使蒸汽換熱器與氛圍連結較大的溫差。傳熱速率高，升溫速率快，但冷凝水的排擠溫度高，能量利用率較低。
綜合上述兩種方法，接納并——串聯的毗連方法更為公道。蒸汽先并聯通過幾組換熱器,顛末換熱器的低溫蒸汽再串聯通事后幾組，降服了前兩種接法的缺點。顛末測試，如當接納三組換熱器時，進氣方法為前兩組并聯，再與后一組串聯。
（四）電加熱器
電加熱器是電能轉換成熱能，向氛圍舉行輻射傳熱的加熱設置裝備部署。電加熱器是多根管狀電熱元件構成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲，并在清閑部門精密添補有精良耐熱性、導熱性和絕緣性的結晶氧化鎂粉，再經別的工藝處置處罰而成。具有布局簡樸、機器強度高、熱服從高、寧靜可靠、安置輕便、易實現溫控主動化的特點。用于加熱相對濕度不大于95％、無爆炸、無腐化性氣體。事情電壓不該大于額定值的1.1倍，加熱氛圍溫度不該凌駕300℃。可以獨立利用，也可以作為第二級加熱設置裝備部署，常常與蒸汽換熱器組合。要是干燥器熱氛圍入口溫度要求200℃，一樣通常蒸汽換熱很難到達要求，這時可以把冷氛圍通過蒸汽換熱器加熱到一溫度后再進入電加熱器繼承升溫，到達所要求的溫度。電加熱操縱方便，容易實現主動化，但電是高品位能源，運轉達用度較高，不實用于附加值低的物料干燥體系中接納。
上述內容的敘述，是為了在選擇干燥裝置階段，提供一些對干燥機選擇所要思量的因素，要選擇一臺各方面都非常抱負的干燥機是不太大概的。但是人們在干燥機計劃或運用歷程中通過讀此篇文章，肯定會使你的計劃，選擇和利用得到很好的改進。